壓縮機的停車從性質上分為正常停車和非正常停車。從停車時間上又分為短時間停車和長時間停車。各種停車的操作和停車維護有所不同。
壓縮機有計劃地停車，如機組輪換工作，計劃檢修，以及正常停電時屬于正常停車，這種停車操作人員是有準備的，所以要操作準確。步驟為：
（1）接到停車信號（命令）時，先卸載，從高壓級逐級用旁通閥（卸載閥）將各級的壓力緩慢下降。不得突然卸載，以防由此產生沖擊載荷，造成意外事故發生。
（2）當壓力全部卸去后，拉下電閘，停止主電動機工作，從而使壓縮機緩慢停下來。
（3）當壓縮機運動機構完全停止運動后，切斷進氣閥。
（4）打開所有分離器的排泄閥，放掉冷凝液。
（5）停止潤滑油泵及注油器的工作。
（6）壓縮機停轉10min或更長時間后，方可關閉冷卻水泵（或總進水閥）。
（7）如果在比較低的溫度下工作，則要將壓縮機氣缸夾套里的冷卻水全部放掉，以防止凍裂氣缸等事故發生。
若是短時間停車，不需其他操作就可清理壓縮機的外部。
若是停車后要進行檢修，對某些性質的工質還要進行氨氣置換工作。
由于意外事故的發生或是突然停電迫使壓縮機停車，這種停車稱為非正常停車，停車時操作人員無準備。
（1）當操作人員發覺到意外事故將要發生或已經發生，要立即切斷主電動機電源，停止電動機工作。如果是突然停電此項已自行操作。
（2）關閉末級排氣的切斷閥，防止高壓氣體倒流。
（3）打開高壓級啟動調節閥。
（4）打開各級旁通閥，排泄閥。
（5）停止潤滑油系統工作。
（6）當壓力降到一級吸入壓力時關閉吸入線切斷閥。
（7）停止水泵的工作。
預先知道壓縮機要長時間停車的話，如果情況允許最好在停車前讓壓縮機在無負荷下運轉10min左右，以便讓壓縮機內表面都覆著一層油膜以保護不被誘蝕，并將氣缸夾套和其他部位的冷卻水排除干凈。每隔15~20天，應讓壓縮機運轉一些時間，潤滑裝置也同時運轉，以使摩擦部分得到保護油膜。
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